六(liu)氟(fu)(fu)化(hua)(hua)硫開關(guan)中的(de)六(liu)氟(fu)(fu)化(hua)(hua)硫氣(qi)體用完(wan)了或者用的(de)時間長了需(xu)要(yao)換取新(xin)的(de)六(liu)氟(fu)(fu)化(hua)(hua)硫氣(qi)體。那么(me)怎樣給六(liu)氟(fu)(fu)化(hua)(hua)硫開關(guan)換氣(qi)充氣(qi)呢(ni)？請一(yi)起和小編(bian)來(lai)了解一(yi)下吧！

　　六(liu)氟(fu)化(hua)(hua)硫(liu)(liu)氣(qi)(qi)體(ti)無色、無味、不燃燒，無電抗性的(de)(de)、相(xiang)對(dui)無毒(du)、僅有窒(zhi)息性的(de)(de)液(ye)化(hua)(hua)氣(qi)(qi)體(ti)，是很多類型斷路器正常運行(xing)所必須使用的(de)(de)介(jie)質。因(yin)此，熟練(lian)掌握六(liu)氟(fu)化(hua)(hua)硫(liu)(liu)開(kai)(kai)關(guan)補(bu)氣(qi)(qi)，斷路器充(chong)六(liu)氟(fu)化(hua)(hua)硫(liu)(liu)氣(qi)(qi)體(ti)的(de)(de)方法很有必要(yao)。根據經驗，六(liu)氟(fu)化(hua)(hua)硫(liu)(liu)開(kai)(kai)關(guan)補(bu)氣(qi)(qi)應在天氣(qi)(qi)晴(qing)朗、通(tong)風(feng)良(liang)好(hao)的(de)(de)前提下(xia)充(chong)氣(qi)(qi)，按(an)下(xia)列步驟操作：

　　1、將六氟化硫斷路器退出運行，并做好安全保障工作。六氟化硫氣瓶直立放置，接上氧氣減壓閥，將充氣管與減壓閥連接好。打開氣瓶閥門，再開啟減壓閥，使低壓側壓力為2萬~4萬帕，然后用直徑為8毫米的紫銅棒將充氣管閥芯頂開，放氣5~10秒沖洗管道。

　　2、測定斷路器周圍的環境溫度，根據廠家提供的溫度—壓力曲線，查得斷路器在充氣時的額定壓力值。將斷路器C相傳動箱下的堵頭旋下，把充氣(qi)管接上，然后緩慢(man)開啟減壓(ya)閥對斷(duan)路(lu)器充氣(qi)。當聽(ting)到(dao)連接管中有充氣(qi)聲音，證明(ming)減壓(ya)閥已正常工作。當斷(duan)路(lu)器內(nei)氣(qi)體(ti)壓(ya)力接近額定壓(ya)力時(shi)，應緩慢(man)充氣(qi)，以避免斷(duan)路(lu)器壓(ya)力過高。

　　當斷路器內氣體充到額定氣壓時,關閉減(jian)壓閥(fa)(fa)，先將(jiang)充(chong)氣管從斷(duan)路(lu)器接(jie)口卸下(xia)(xia)，并隨即把堵(du)頭(tou)擰到接(jie)口上(shang)，將(jiang)接(jie)頭(tou)與(yu)充(chong)氣管連接(jie)處旋開。關閉氣瓶閥(fa)(fa)門，卸下(xia)(xia)減(jian)壓閥(fa)(fa)，將(jiang)減(jian)壓閥(fa)(fa)和接(jie)頭(tou)放到干燥的地方存放，以(yi)備(bei)下(xia)(xia)次再用。

　　3、斷路器在充至額定壓力后，應對所有密封面進行定性檢漏。如果發現漏點，可與生產廠家聯系處理。此外，還應檢查斷路器內六氟化硫氣體含水量。測量水分應在充氣24小時后進行。利用斷路器充氣口，接上錐形針式減壓閥用以控制氣體流量，用微量水分檢測儀測量。測得數據應根據環境溫度并對照廠家提供的水分含量—溫度曲線，現場交接時其數值不應超過150微升/升(20攝氏度)，運行中不超過300微升/升(20攝氏度)。

　　4、記錄當天(tian)的溫度(du)、濕度(du)及(ji)六氟化(hua)硫壓力值，并在六氟化(hua)硫壓力表指示處做一標記，以便(bian)日后觀(guan)測比較，判斷其運(yun)行狀(zhuang)態是(shi)否(fou)存在異(yi)常。

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